逆流式闭式冷却塔

运行原理结构图示参数表冷却塔的运用性能优势注意事项

-工作原理：本产品利用两级冷却方式即：一级冷却采用风冷，依靠风对冷却器盘管进行冷却；二级冷却采用风冷和喷淋，在环境温度比较高时使用二级冷却，在风冷的同时喷淋系统将水淋到冷却器表面上，在水蒸发时能够带走盘管的热量，通过顶部的风机把湿热空气经脱水器回收后排出机外，从而达到冷却效果。环境温度比较低时，采用一级冷却。喷淋水的消耗量也仅为单位流量0.1－0.2‰。 -适用范围：作为热处理行业的主要辅助设备，运用于热处理淬火介质、可控气氛多用炉、感应加热炉、真空炉等；中央空调、锻造、铸造、化工、食品、注塑、印刷、发电机组、电厂、玻璃熔窑等领域。



▲排风系统
	采用三防铝壳风机，安装在特制的引风筒内，顶部采用热镀锌钢丝网罩加以保护。风机电机采用防腐等级IP55 级，绝缘等级为F级。

▲热镀锌钢板结构
整个闭式冷却塔机组采用热镀锌钢板制作，所有焊接部分都涂上含锌95%以上的富锌漆。表面喷涂环保型蓝色锤纹漆，以加强防腐性能。可根据用户需求调整材质。

▲喷淋系统
	采用立式离心泵提供足够的喷淋水量，确保整套盘管组完全包容在水流中。喷淋管采用标准PVC材料制造保证其防腐性能。喷淋水由精密模塑制造的ABS喷嘴均匀的喷洒的盘管表面。

▲冷却盘管
	采用国际标准，纯度为99.9%的T2脱酸紫铜管制作，传热效率高。采用交叉排列，提高了传热效率，减小了通过机组的空气压力降。装备好后的盘管在水中经过1.2Mpa空气试压，以确保无泄漏。

▲（脱水器）挡水器
	由PVC材料制成，分组安装在机组内。脱水器有三次转向式设计以保证阻挡住排气气流中夹带的水分。使最大水分飘逸率小于循环水量的0.1%。

▲进风格栅
	由PVC材料构成，安装在机组周围便于拆装的框架上，以便进出水盘维护维修工作，格栅有两次空气转向防止溅水和阳光直射水盘。具有空气减速区，有效将吸气方向引向风机。

▲补水口
	采用不锈钢浮球阀控制

▲稳定
闭式冷却塔循环水通常采用软水闭路循环，高温时没有水垢生成，有效防止电炉因过热而逐渐损坏。通过参数设定以及报警系统，确保冷却过程的平稳与冷却效果的明显。

▲节水
闭式冷却塔与传统敞开式冷却塔相比实现了冷却水（纯净水）的全封闭内路循环，不需要挖水池，移址方便。在水资源缺乏的地区尤其适用。

▲节能
闭式冷却塔可以根据环境温度变化调节风量与喷淋量，控制风机与喷淋系统的启停，较大程度实现冷却过程的高效与节能。

▲环保
闭式冷却塔通过全封闭内路循环保护了循环水不被污染，可持续使用。由于喷淋水的蒸发量少，极大的保护了大气层环境。不会通过水基细菌对塔体周围人群构成健康威胁。

▲更长的使用寿命
公司设计生产的闭式冷却塔通过采用优质金属结构材料，极大提高了设备的抗腐蚀性，如果维护得当，通常其使用寿命可达8-10年，维护少，费用低。

KBL系列闭式冷却塔内部盘管材质可以为紫铜管，不锈钢管，碳钢管

▲补水口：DN25-50mm
▲溢流口：DN50-125mm
▲排水口：DN50-125mm

▲使用环境要求
·应避开酸性排气、爆炸性粉尘、严重烟煤、超量水蒸气场所；
·安放在建筑物旁边，应与进风口保持足够的距离（0.5-3M，根据型号而定）；
·安放在井式围墙里，应警惕湿热空气回流造成排热故障，特殊环境可考虑引风装置；

▲用户配管的问题
·配管、泵阀应安装在冷却塔运行水位之下，防止溢流和空气吸入；
·考虑设备安放位置时，应有足够的水泵扬程，应该考虑沿程的压力损失和冷却盘管的压力损失；
·流体冷却的接口法兰压力设计为1MPa，所有管道应考虑吊架或支撑。

▲喷淋系统的维护要求
·随着闭式冷却塔的运行，水中的矿物质和其他杂质都会沉淀下来积聚在水槽里，因此必须定期检查水质，定期排污清洗，这样能较好的控制水质和防止结垢。
·喷淋水质要求：参照GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》，水质特别差的地区，应考虑净化（软化）处理。

▲循环水的补充
·喷淋水的补充量
蒸水量≤流量的0.8%+漂水量≤0.1%+排污量≤0.3%=循环流量≤1.2%
·密闭式系统的循环水，应符合生产工艺对水质的要求，可采用软化水或净水等。密闭式系统内设有液位控制系统，系统发出警报讯息，说明循环水液位低，需要添加补充循环水。（如图1）

▲排水
·设备闲置不用时，应把管内循环水排除，以免低温天气损伤冻裂盘管。

▲闭式冷却塔的防冻问题
·喷淋系统防冻需要考虑的方法：
①在喷淋水槽里设置加热器，一般采用浸没式电加热器；
②系统停止运行时，需将盘管内的水和喷淋水排放干净。
·冷却盘管的防冻方法：
①环境≤-7℃时，主水泵一定要保持系统水循环。
② 北方地区冬季低温时，即使循环水保持流动也会发生冻结现象，让循环水保持一定的热负荷，为保证这一热负荷，一般可在配管系统内设置浸没式电加热器（如图1），同时保持密闭系统的循环水有最小流量。
③最有效的方法是在密闭系统内加注防冻液，乙二醇或丙二醇液即可，加注比例表可参照下表，具体实施防冻措施请与我公司共同制定方案。